Описание
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-21
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-2005 (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления – »КП», »ПС», »СП») и ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп, 20).
Сварочными электродами АНО-21 øø2, 2,5 и 3мм возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 1÷5мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины.
Электроды АНО-21 обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
ГОСТ 9466-75 | ISO 2560 : E432RR11 |
ГОСТ 9467-75 | AWS А5.1 : E6013 |
ТУ 1272-033-48265127-2009 | EN 499 : EHE382RC11 |
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Сварочная дуга | — легкое возбуждение — стабильное горение |
Разбрызгивание | — малое |
Формирование шва | — хорошее |
Отделимость шлаковой корки | — хорошая |
Коэффициент наплавки | — 7,0 ÷ 8,0 г/А·ч |
Коэффициент разбрызгивания | — 2,0 ÷ 4,0 % |
Выход металла | — 63 ÷ 68 % |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | — 1,65 кг |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
Для уровня качества электродов | Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения, выполненного электродами менее Ø3мм | |||
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 | Относит. удлинение % | Ударная вязкость, кг/см2 | Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 | Угол загиба, град. | |
Обыкновенного | Не менее | ||||
46 | 18 | 8 | 46 | 150 |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
Массовая доля элементов, % | ||||
Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор |
0,10 | 0,30 | 0,50 – 0,80 | 0,040 | 0,045 |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
Диаметр электрода, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | |||
Нижнее | Вертикальное /снизу-вверх/ | Вертикальное /сверху-вниз/ | Потолочное | ||
1,6 | 50÷75 | 50÷70 | 50÷70 | 50÷70 | 20÷23 |
2 | 50÷90 | 70÷90 | 50÷70 | 50÷70 | 22÷25 |
2,5 | 50÷100 | 80÷100 | 60÷90 | 70÷100 | 22÷25 |
3 | 90÷140 | 100÷130 | 80÷110 | 90÷120 | 24÷28 |
4 | 160÷200 | 150÷180 | 120÷140 | 130÷180 | 26÷29 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,9 %.
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 120ºС в течение 40 минут.
Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-21-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
где Э46 — тип электрода;
АНО-21 — марка электрода;
d- диаметр электрода;
У — для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д — с толстым покрытием;
43 — временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре не менее 46 кгс/мм2;
О — относительное удлинение менее 18%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20оС/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р — рутиловое покрытие;
1 — для сварки во всех пространственных положениях;
1 — для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника питания с напряжением холостого хода 50±5В.